Artykuły o Controllingu
Rozwiązania informatyczne arrow Baza Wiedzy arrow Artykuły arrow ABC Costing: Rachunek kosztów działań ABC
ABC Costing: Rachunek kosztów działań ABC
Sławomir Lasota

Rachunek kosztów działań (ang. Activity-based Costing, lub w skrócie ABC) został zaprezentowany po raz pierwszy 1987 roku przez profesorów: Kaplana, Coopera i Johnsona z uniwersytetu Harvarda w USA. W tradycyjnym rachunku kosztów pełnych, koszty pośrednie rozliczane są na produkty według umownego klucza rozliczeniowego, wyprowadzonego z rozmiarów działalności, którym może być np. ilość roboczogodzin lub maszynogodzin.
W rzeczywistości jednak, wiele rodzajów kosztów pośrednich zmienia się nie w zależności od rozmiarów produkcji, lecz od innych specyficznych czynników kosztotwórczych (cost driver - w dowolnym tłumaczeniu: "napędzacz kosztów). Przez czynnik kosztotwórczy w rachunku ABC określa się zmienną, która stanowi przyczynę powstawania kosztów poszczególnych, wyodrębnionych działań.

Przykłady czynników kosztotwórczych podaje tabela:
czynnik kosztotwórczy
(cost driver)
jakiego typu koszty generuje?
liczba przebiegów produkcyjnych
planowanie produkcji, przezbrojenia, kontrola jakości
liczba wysyłek
ekspedycja, fakturowanie, magazynowanie
liczba zapotrzebowań materiałowych
zaopatrzenie, magazynowanie, obsługa dostaw materiałowych
liczba zmian konstrukcyjnych
biuro konstrukcyjne, techniczne przygotowanie produkcji,
liczba braków
kontrola jakości, produkcja, serwis gwarancyjny

W modelu kosztów ABC zasadniczym obiektem rachunku kosztów zamiast produktów staje się czynność, operacja lub inaczej działanie, które ABC definiuje jako wyodrębnioną umownie lub organizacyjnie część firmy realizującą wydzielone funkcje lub elementarny proces gospodarczy. Działanie, jest to rodzaj pośredniego nośnika kosztów pomiędzy miejscem powstawania kosztów a obiektem kalkulacji (typu: zlecenie, produkt, kontrakt, itp.).

W koncepcji rachunku ABC - obszary działań nie muszą pokrywać się ze strukturą organizacyjną przedsiębiorstwa. W ramach jednego miejsca powstawania kosztów można zidentyfikować kilka działań, które są przyczyną powstawania zupełnie różnych kosztów. Oznacza to, że MPK jako zasób przedsiębiorstwa może realizować wiele różnych funkcji i brać udział w wielu procesach. Rachunek ABC zakłada większą detalizację kosztów pośrednich i odnoszenie ich na obszary działań na podstawie wielu różnych jednostek odniesienia: dla danego obszaru działań dobiera się jednostkę odniesienia, będącą specyficznym miernikiem rezultatu tych działań. Produkt absorbuje więc koszty pośrednie nie wprost z miejsc powstawania kosztów, a w proporcji do zapotrzebowania na skutek danego działania realizowanego w MPK.

Kaplan i Cooper wprowadzili podział kosztów pośrednich na 3 grupy:
  1. zmienne w krótkim okresie - możliwe do odniesienia na jednostkę produktu,
  2. zmienne w długim okresie (zależne np. od ilości i długości serii, stopnia złożoności asortymentu, liczby zleceń, itp.)
  3. stałe
Rachunek ABC pozwala również na analizę obszarów działalności nie związanych bezpośrednio z nośnikami kosztów - np. w sferze kosztów ogólnozakładowych. Wówczas koszty odnoszą się do rezultatów pomocniczych procesów gospodarczych i pozwalają na precyzyjną kontrolę przyczyn ponoszenia kosztów stałych. Zgodnie z założeniami, rachunek ABC jest w stanie kosztowo odzwierciedlić złożoność procesów produkcji (lub usług) i precyzyjniej przyporządkować koszty pośrednie różnym asortymentom produkowanych wyrobów.

Ma to szczególne znaczenie w przypadku:
  • wytwarzania małoseryjnego, wymagającego częstego i kosztownego przezbrajania środków produkcji
  • występowania dużej liczby wariantów produktów i technologii, oraz
  • w warunkach dużego udziału kosztów pośrednich w całości kosztów.

Schemat zastosowania metody ABC

ETAP 1

Identyfikacja procesów głównych, istniejących w danej organizacji, np.:
  • zaopatrzenie materiałowe,
  • przygotowanie ofert,
  • opracowanie głównego harmonogramu produkcji,
  • opracowanie harmonogramu potrzeb materiałowych,
  • opracowanie dokumentacji produkcyjnej,
  • procesy wytwórcze,
  • wysyłka produktów,
  • serwis, itp.
Procesy te, mogą wchodzić w skład zarówno podstawowych procesów gospodarczych, takich, jak: Pozyskaj Zamówienie Klienta, Realizuj Zamówienie, czy Zapewnij Obsługę Posprzedażną. Mogą one również reprezentować obszary działalności wspomagającej procesy podstawowe, np. zarządzanie operacjami finansowymi, prognozowanie stanu gotówki, zarządzanie personelem, utrzymanie urządzeń w gotowości, czy zarządzanie inwestycjami. Procesy muszą być tak wyodrębnione, aby dla każdego z nich można było znaleźć jedną, logiczną zmienną, od której zależy poziom kosztów działań w tym procesie.

ETAP 2
Ustalenie czynników generujących koszty danego działania oraz jednostek odniesienia kosztów działania na nośnik kosztów (produkt), np.:
  • liczba maszynogodzin lub godzin pracy instalacji,
  • liczba złożonych zapotrzebowań zakupu materiałów,
  • liczba zrealizowanych zamówień odbiorców,
  • liczba wysyłek,
  • liczba wykonanych przezbrojeń, itp.

ETAP 3
Opracowanie modelu rachunku kosztów, pomiar i ewidencja kosztów poszczególnych procesów.

ETAP 4
Rozliczenie kosztów poszczególnych działań na poszczególne produkty, na podstawie zapotrzebowania danego produktu na rezultat danego działania, wyrażonego liczbą jednostek odniesienia działania przypadających na dany produkt. Przyjmijmy produkt jako ostateczny nośnik kosztów. Dokonując skalkulowania jego kosztów w trakcie procesów podstawowych, w których dodawana jest wartość do produktu, rachunek kosztów ABC stanowi ewidencję każdorazowego "pobrania" porcji kosztów przez produkt w kolejnej operacji (działaniu, procesie elementarnym). Produkt jest więc rodzajem "kolekcjonera kosztów" i gromadzi cząstki kosztów wszystkich zasobów, które w swoich działaniach mają jakikolwiek mierzalny związek z produktem. Jest to najbardziej precyzyjny z praktycznie stosowalnych modeli kosztowych.

Przykład
  • Całkowite koszty zaopatrzenia wynoszą 15.000 zł w okresie
  • W tym okresie obsłużono 1.000 zapotrzebowań zakupu, zapotrzebowanie stanowi czynnik kosztotwórczy - obsługa jednego zapotrzebowania materiałowego kosztuje 15.000 / 1.000 = 15 zł).
  • Jeśli na jedną partię produktu J23 przypada 5 zapotrzebowań materiałowych, to każda partia tego produktu zostanie obciążona kwotą kosztów ogólnych zaopatrzenia: 5 x 15 zł = 75 zł
Co jest czym?
  • zaopatrzenie materiałowe - obszar działalności określający zasób, odpowiednik MPK
  • obsługa zapotrzebowań materiałowych - działanie w procesie Realizacji Potrzeb Materiałowych
  • zapotrzebowanie materiałowe - czynnik kosztotwórczy
  • 1 zapotrzebowanie materiałowe - jednostka odniesienia

Zalety rachunku ABC
  • Bardziej realistyczne ujęcie łańcucha kosztów - szczególnie w przedsiębiorstwach wysokiej technologii, usługach publicznych, bankach, gdzie koszty pośrednie są proporcjonalnie znaczne.
  • Zakłada, że to działania a nie produkty powodują koszty, zaś produkty ostatecznie koszty te absorbują.
  • Zwraca uwagę na rzeczywiste zachowanie się kosztów i precyzyjnie wykazuje działania nie dodające wartości do produktu.
  • Kładzie nacisk na różnorodność i kompleksowość współczesnej produkcji poprzez stosowanie transakcyjnych czynników kosztotwórczych - nie bazujących bezpośrednio na objętości produkcji.
  • Niezawodnie wskazuje koszty produktu - zmienne w długim czasie.
  • Jest elastyczny na tyle, aby odnosić koszty nie tylko na produkty ale również na inne obiekty kalkulacji: procesy, segmenty rynku, klientów i obszary odpowiedzialności.
  • Dostarcza użytecznych mierników działalności: finansowych i niefinansowych
  • W obszarze kosztów stałych umożliwia najbardziej precyzyjną analizę przyczyn powstawania kosztów stałych

Problemy z rachunkiem ABC
  • Identyfikacja i dobór czynników kosztotwórczych, oddających kompleksowość działalności.
  • Założenie proporcjonalności pomiędzy czynnikiem kosztotwórczym, a wielkością kosztów pośrednich. Wiele kosztów mimo wszystko wykazuje bardziej złożone zachowania i stąd czynnik kosztotwórczy uśrednia koszty.
  • Problem z kosztami wspólnymi, które trudno rozdzielić konkretne działania, a nawet jest to często niemożliwe.
  • Przyporządkowanie kosztów zmiennych wspólnych dla całej grupy produktów poszczególnym produktom, np. dotyczy to kosztów przezbrojeń i nowych technologii.
  • Kompleksowość i związane z tym koszty operacyjne. Rachunek ABC jest opłacalny tylko dla określonego typu przedsiębiorstw i organizacji gospodarczych.

Idea modelu ABC nie jest nowa. Myślenie kategoriami czynnościowymi od dawna wywiera szeroki wpływ na promowanie obniżania kosztów lub podnoszenia wydajności, co wyraża się zasadą racjonalnego gospodarowania. Konkretnie może tu chodzić o np. stosowanie w produkcji już istniejących, opracowanych wcześniej części standardowych, zamiast projektowania części nowych lub kupowania ich z zewnątrz. W takim przypadku redukcja kosztów projektowania jest oczywista - czynność projektowania, jako zbędna, odpada.
Nowe w modelu ABC jest jego sformalizowanie oraz ukierunkowanie na walory kontrolne, decyzyjne i zarządcze. Aktualnie, rachunek kosztów działań zdobywa sobie ogromną popularność na całym świecie. "Ergonomiczna" konstrukcja modelu tego rachunku opisująca precyzyjnie działalność organizacji gospodarczej, stanowi silny bodziec do jego wdrażania.

Artykuł został przedstawiony na Konferencji Kapitał 2001.
 
« poprzedni artykuł   następny artykuł »